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            鋼結構探傷檢測怎么做?超聲波探傷檢測原理及應用

            發布時間:2020-09-27 09:22:14 瀏覽次數:1?

            隨著建筑技術的不斷發展,鋼結構因其獨特的特點在建筑中的使用越來越頻繁。因為鋼結構只需要搭只需要焊接,所以施工周期大大縮減,比如鋼結構廠房和別墅,可能在短短十幾天就可以全部施工完,而且后期拆除也非常方便。但是,鋼結構施工前需要進行檢測,比如進行探傷檢測,確保鋼結構的質量,避免因質量問題導致不安全的隱患。那么,我們就詳細介紹鋼結構探傷檢測的方法,以及超聲波探傷檢測的內容。

            鋼結構探傷檢測怎么做

            1、收集相關資料,如工程地質勘查報告、設計圖和計算書、設計變更、沉降觀測記錄、施工記錄、材料質保書、材料檢驗文件、竣工圖及竣工驗收文件等;

            2、了解建筑物建造、使用、損壞及修繕歷史,如建筑物的施工、改造、維修、用途變更、使用條件和使用環境改變以及是否受過災害等;

            3、現場基本情況調查及資料核對。當有施工圖時,應進行現場校核;若無施工圖,應根據結構實際狀態繪制測繪圖;

            4、地基基礎的調查、鋼結構使用環境的調查、材料性能檢測、節點連接狀況檢測、結構損傷檢測、結構變形檢測。必要時還可進行結構動力檢測以及結構或構件現場荷載試驗等。

            鋼結構無損檢測之超聲波探傷檢測

            一、超聲波探傷檢測的原理

            超聲波探傷是利用超聲波經過不同的介質產生反射的特性,缺陷的存在影響超聲波在構件中的傳播,耦合劑附著在構件表面,使超聲波順利進入構件內部進行工作。在超聲波工作過程中,通過顯示屏可以觀察波形和損傷位置情況,便于后期處理。

            二、焊縫中常見缺陷的類型及其在超聲探傷中的識別

            焊縫中常見的缺陷主要有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合和裂紋等幾種,他們各自的回波均有其特性。

            1、氣孔

            氣孔是在焊接過程中焊接熔池高溫時吸收了過量的氣體或冶金反應產生的氣體,在冷卻凝固之前來不及逸出而殘留在焊縫金屬內所形成的空穴,多呈球形或橢球形。

            2、夾渣

            夾渣是指焊后殘留在焊縫金屬內的熔渣或非金屬夾雜物,夾渣表面不規則。夾渣分點狀夾渣和條狀夾渣。探頭平移時,波幅有變動,從各個方向探測,反射波幅不相同。

            3、未焊透

            未焊透是指焊接接頭部分金屬未完全熔透的現象。一般位于焊縫中心線上,有一定的長度。探傷中探頭平移時,未焊透波形較穩定,焊縫兩側探傷時,均能得到大致相同的反射波幅。

            4、未熔合

            未熔合主要是指填充金屬與母材之間沒有熔合在一起或填充金屬層之間沒有熔合在一起。未熔合反射波的特征是:探頭平移時,波形較穩定。兩側探測時,反射波幅不同,有時只能從一側探到。

            5、裂紋

            裂紋是指在焊接過程中或焊后,在焊縫或母材的熱影響區局部破裂的縫隙。一般來說,裂紋的回波高度較大,波幅寬,會出現多峰。探頭平移時,反射波連續出現,波幅有變動;探頭轉動時,波峰有上、下錯動現象。

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